電子潔凈車間內的空氣并非0灰塵。即便是潔凈度要求最高的潔凈車間內，也會有一定數量的粉塵顆粒。在潔凈車間的操作中，一定要減少和避免粉塵的產生。無論是在電子凈化車間或是其他行業的潔凈車間內，一般的標準要求都是盡量減少粉塵的產生，那么可以做些什么來減少潔凈車間內的粉塵呢?

       潔凈車間的總體規劃非常廣泛，因此需要建筑、水電、空調、環保、防震、制造等各學科技術工程師的聯合規劃。為了避免錯誤，還是要盡可能提前確認以下幾點：

       1. 為電子無塵車間創造干凈的環境，提高清潔水平，不斷改善電子無塵車間的生產環境，營造干凈整潔的生產工作環境。

       2. 防塵、防水、泄壓膜可快速實現密封腔內壓力平衡，維持腔內壓力平衡。

       3.電子無塵車間的一般要求是:人、環境裝修的藥品潔凈室溫度控制在18 ~ 26℃，相對濕度控制在45 ~ 65%。

       4、必要的機械設備，要提供局部無塵、無菌的工作環境的空氣凈化設備，而工作空間已被污染的空氣通過專門的過濾通道進行人工控制排放，避免對人和環境造成危害。

       5、潔凈自然環境是針對生產過程的服務項目，潔凈室設計方案必須達到生產過程的自然環境，它是自然的。因此，在潔凈室設計方案中，生產過程的環境監測系統應現實實用，其總面積、建筑高度、溫度和環境濕度。

       6. 通風工程，局部排風系統。

       7. \r\n靈活的潔凈室設計意味著更快的設備轉換，以提高生產效率，降低成本，降低長期污染風險。說到生活的靈性，你可以使用一些設計元素來幫助實現更靈活的潔凈室。

       8. 確保有足夠的電子無塵車間維護空間，做好日常維護工作，避免操作中出現差錯。

       9. 根據潔凈室的溫度調節需要，送風時通常在回風夾中配備干式表冷卻器。新風處理器可集中放置在空調機室內，處理后的新風直接送入送風靜壓。

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